1. Ιστορικό Αγοράς & Προβληματισμοί

Σε πολλά πακιστανικά μηχανουργεία και εργοστάσια υλικού, οι αποτυχημένοι έλεγχοι με διατάξεις μέτρησης σπειρωμάτων είναι καθημερινός πονοκέφαλος. Στο ίδιο σχέδιο, ορισμένα σπειρώματα είναι πολύ σφιχτά, άλλα πολύ χαλαρά, και μερικά καταστρέφονται μετά από λίγους μόνο κύκλους συναρμολόγησης. Οι επόπτες συχνά κατηγορούν την «ικανότητα του χειριστή», αλλά η πραγματική ρίζα του προβλήματος συνήθως έγκειται σε ένα ασυνεπές σύστημα εργαλείων—διαφορετικές μάρκες, πρότυπα και επίπεδα φθοράς κοπτικών που χρησιμοποιούνται τυχαία σε διάφορες εργασίες.

Ταυτόχρονα, πολλά μικρά εργαστήρια δεν διαθέτουν τεκμηριωμένες διαδικασίες κοπής σπειρωμάτων. Η ταχύτητα κοπής, η επιλογή λιπαντικού και το μέγεθος της προ-τρύπας βασίζονται όλα στο «αίσθημα του χειριστή», έτσι διαφορετικές βάρδιες μπορούν να παράγουν πολύ διαφορετική ποιότητα σπειρωμάτων στο ίδιο εξάρτημα, και τα ποσοστά επανεπεξεργασίας παραμένουν υψηλά.

2. Βασική Αιτία: Ασταθή Εργαλεία και Ασταθής Διαδικασία

Πίσω από τις συχνές αποτυχίες μετρητών, τρία τεχνικά ζητήματα εμφανίζονται επανειλημμένα:

1. Μετατόπιση διαμέτρου βήματος λόγω ανεξέλεγκτων μεγεθών προ-τρύπας και άνισης φθοράς κοπτικών;

2. Ατελές προφίλ σπειρώματος, που προκαλείται από την ανάμειξη χειροκίνητης και μηχανικής κοπής σπειρωμάτων ή τη χρήση λανθασμένων μεγεθών προ-τρύπας;

3. Μεγάλη διακύμανση παρτίδας προς παρτίδα λόγω ανάμειξης προτύπων, υλικών και επικαλύψεων.

Χωρίς μια τυποποιημένη πλατφόρμα κοπτικών και ένα σταθερό παράθυρο διαδικασίας, είναι σχεδόν αδύνατο να διατηρηθεί υπό έλεγχο η ποιότητα του σπειρώματος.

3. Λύση: Ενοποιημένο Σετ 3 Τεμαχίων ISO529 + Παράθυρο Διαδικασίας

Για μαζική παραγωγή, η χρήση ενός πλήρους Σετ Χειροκίνητων Κοπτικών Σπειρωμάτων με Ίσιες Αυλακώσεις ISO529 (HSS-M2, σετ 3 τεμαχίων) βοηθά στην αναδόμηση της διαδικασίας κοπής σπειρωμάτων:

• Σαφής κατανομή ρόλων στο σετ: Το κωνικό κοπτικό για άνοιγμα και ευθυγράμμιση, το δεύτερο κοπτικό για διαμόρφωση, και το κοπτικό τελικής βάθους όπου απαιτούνται σπειρώματα πλήρους βάθους—αυτό μειώνει το φορτίο κοπής ανά βήμα και ελαχιστοποιεί τις ξαφνικές αστοχίες;

• Ενοποιημένο πρότυπο και υλικό: Όλα τα κοινά μεγέθη σπειρωμάτων M3–M27 μοιράζονται το ίδιο πρότυπο ISO529 και υπόστρωμα HSS-M2, καθιστώντας πολύ ευκολότερο τον καθορισμό σταθερών ταχυτήτων κοπής, λιπαντικών και εύρους ροπής;

• Ευθυγράμμιση προ-τρύπας & ελέγχου: Τα μεγέθη των προ-τρυπών ακολουθούν τις συστάσεις ISO και αντιστοιχούν σε διατάξεις GO/NO-GO, έτσι η διαδικασία γίνεται πιο επαναλήψιμη.

4. Βασικές Προδιαγραφές σε Σύνοψη

Με αυτήν την πλατφόρμα, τα εργαστήρια μπορούν να ορίσουν έναν σταθερό συνδυασμό για κάθε βασικό μέγεθος σπειρώματος: προ-τρύπα, σετ κοπτικών ISO529, ταχύτητα κοπής και λιπαντικό. Αυτό μετατρέπει την «κοπή σπειρωμάτων βάσει δεξιοτήτων» σε μια ελεγχόμενη, επαναλήψιμη διαδικασία.

5. Συμπέρασμα

Για τα πακιστανικά εργαστήρια που αντιμετωπίζουν συχνές αποτυχίες μετρητών σπειρωμάτων, η απλή κατηγορία των χειριστών δεν θα λύσει το πρόβλημα. Με την εισαγωγή ενός ενοποιημένου σετ κοπτικών σπειρωμάτων με ίσες αυλακώσεις ISO529 M3–M27 3 τεμαχίων και τον συνδυασμό του με τυποποιημένη προ-τρύπα και έλεγχο, μπορούν να κινηθούν προς σταθερή, προβλέψιμη ποιότητα σπειρωμάτων, χαμηλότερη επανεπεξεργασία και υψηλότερη ικανότητα διαδικασίας.