Στη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων, η επιλογή των εργαλείων κοπής σπειρώματος επηρεάζει άμεσα τόσο την αποδοτικότητα της παραγωγής όσο και την ποιότητα του σπειρώματος. Τα τρυπάνια σπειροειδούς σημείου προτύπου ISO529 υιοθετούνται ευρέως λόγω της ακρίβειας, της ανθεκτικότητας και της ευελιξίας τους.

Το πρώτο βήμα είναι να λάβετε υπόψη το υλικό που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Για κοινά υλικά όπως ο ανθρακούχος χάλυβας και ο χυτοσίδηρος, τα τρυπάνια HSS-M2 είναι επαρκή. Ωστόσο, για σκληρότερα υλικά όπως ο ανοξείδωτος χάλυβας και οι χάλυβες κράματος, συνιστώνται τρυπάνια κοβαλτίου HSS-M35 για καλύτερη αντοχή στη φθορά και ανοχή στη θερμότητα.

Στη συνέχεια, η επιλογή θα πρέπει να βασίζεται στον τύπο της οπής. Τα τρυπάνια σπειροειδούς σημείου είναι ιδανικά για κοπή σπειρώματος διαμπερών οπών, επειδή ωθούν τα γρέζια προς τα εμπρός, μειώνοντας τον κίνδυνο φραγής και θραύσης. Για τυφλές οπές, τα τρυπάνια σπειροειδούς αυλού είναι γενικά πιο κατάλληλα.

Επιπλέον, πρέπει να ληφθούν υπόψη η μέθοδος κοπής σπειρώματος και η βαθμίδα ανοχής. Για μηχανικές εργασίες, θα πρέπει να επιλέγονται τρυπάνια με υψηλότερες βαθμίδες ανοχής (H1–H4) για να διασφαλιστεί η σταθερότητα του σπειρώματος. Για χειροκίνητη κοπή σπειρώματος, προτιμώνται ισχυρότερα τρυπάνια με αποτελεσματική απομάκρυνση γρεζιών για την ελαχιστοποίηση του κινδύνου αστοχίας του εργαλείου.

Συνοψίζοντας, κατά την επιλογή τρυπανιών σπειροειδούς σημείου προτύπου ISO529 για τη βιομηχανία κατασκευής μηχανημάτων, οι εταιρείες θα πρέπει να λάβουν υπόψη το υλικό, τον τύπο της οπής, τη μέθοδο κοπής σπειρώματος και το απαιτούμενο επίπεδο ανοχής για να επιτύχουν τόσο υψηλή ποιότητα σπειρώματος όσο και βελτιωμένη παραγωγικότητα.